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零缺陷精细化管理实战技巧

 

课程背景:

零缺陷是企业管理的目标,精细化是企业管理的手段。没有精细化的零缺陷是不落地的想象,没有零缺陷的精细化是无方向的徒劳!

零缺陷精细化管理,是全面产品、服务质量管理最有效的方法之一,是被誉为全球质量管理大师克劳士比的“零缺陷管理”与日本丰田“精益生产管理”的融合。

“零缺陷”又称“无缺点ZD”,是全面质量管理最有效的方法之一,是被誉为全球质量管理大师和“零缺陷”之父的克劳士比在20世纪60年代初提出来的,后传至日本。日本制造业在吸收克劳士比“零缺陷”思想和泰勒“科学管理”思想的基础上,逐步形成了著名的日本丰田“精益生产”模式。“精益生产”模式的全面推广,使日本的制造业质量迅速提高达到了世界级水平,继而又扩大了到工商业的所有领域,最终发展为形成一门精细化管理科学。国内的制造业企业家率先引进零缺陷精细化管理,通过企业自身创新发展,进一步丰富了“零缺陷精细化管理”的内容。

零缺陷精细化管理的核心是强调做好预防、消除各种可能的隐患,通过过程的“一次做对”保证结果的“一次做对”。最终建立一个“第一次就把正确的事情做正确”的高效系统

国内很多企业、事业单位、政府机关非常认可零缺陷精细化管理,并尝试导入零缺陷精细化管理。但是在导入的过程中总感觉欠缺有效的方法和工具,导致效果没有达到预期。

鉴于此,课程老师在为数十家企业成功导入零缺陷精细化管理基础上,经过系统的总结和提炼,针对中国社会环境、职业人员特点,开发了《零缺陷精细化管理实战技巧》课程,系统介绍了如何从零缺陷精细化管理质量意识从发,来营造零缺陷精细化管理文化,训练零缺陷精细化工作能力,打造零缺陷精细化管理团队,塑造零缺陷精细化管理系统,让事情一次做对,从而有效地提升个人价值和打造企业的核心竞争力。

 

课程收获:

1 认识“零缺陷精细化管理”意识的意义。

2 掌握“零缺陷精细化管理”文化氛围的营造方法。

3 掌握员工个人如何做好“零缺陷精细化管理”,消除个人失败成本。

4 掌握部门团队如何做好“零缺陷精细化管理”,提高团队运作效率。

5 掌握公司整体如何做好“零缺陷精细化管理”,打造企业系统运营能力。

6、 掌握系统性导入“零缺陷精细化管理”的方法、步骤和工具。

 

课程大纲:

第一部分 认识“零缺陷精细化管理”

导入:零缺陷精细化管理

第一章 “零缺陷精细化管理”及其质量观

1)零缺陷管理

2)精细化管理

3)零缺陷精细化管理的中国化

4)零缺陷精细化管理的内涵

u 做好预防、消除各种可能的隐患,通过过程的“一次做对”保证结果的“一次做对”,建立一个“第一次就把正确的事情做正确”的高效系统。

5)零缺陷精细化管理的质量观

u 什么是质量:质量的定义是符合要求,而不是好

u 质量是怎么产生的:质量的系统是预防,而不是检验和救火

u 质量的标准是什么:质量的标准是零缺陷,而不是差不多就好

u 保证质量的手段是什么:质量的手段是精细化,而不是贪大求全

u 质量的成本怎样衡量:质量的衡量要用金钱和代价,而不是各种妥协指标

第二章零缺陷精细化管理的现实意义

1)零缺陷精细化管理矩阵

2)企业视角的意义:

u 对企业运营的意义

u 对企业氛围的意义

u 对团队建设的意义

u 对个人的意义

u 对家庭的意义

u 对朋友的意义

3)消除推行零缺陷精细化管理的顾虑

u 推行零缺陷精细化管理没有必要?

u 零缺陷精细化管理费时费力?

u 零缺陷精细化管理增加成本?

u 零缺陷精细化管理要实现结果的一次做对是不可能的?

u 零缺陷精细化只适合于制造业,不适合其他行业?

 

第二部分 个人“零缺陷精细化”修炼

第三章 “零缺陷精细化”工作理念与思维

1)树立零缺陷精细化的工作理念

u 正确的价值取向是做对事情的前提

u 科学的思维方式是做对事情的关键

u 所有问题都是可以而且应当解决的

u 满足客户的要求才能走向自己的成功

2养成 “零缺陷精细化”的工作思维

u 思维方式的三个层次、六种类别:点、线、面、体、系、流

u 工作思维拓展的工具和方法

u 工作思维拓展训练

第四章 “零缺陷精细化”的工作方法

1)掌握零缺陷精细化的工作方法

u 明确工作标准

u 识别工作差距

u 做好预先防范

u 工作执行到位

u 衡量工作结果

u 展开工作改进

2实现员工的自我改变

u 心态变

u 标准变

u 方法变

u 行为变

 

第三部分 团队“零缺陷精细化管理”打造

第五章 领导、氛围与工作分配

1)树立“精细化”工作的榜样——领导先行

u 领导的含义

u 领导的素质是决定组织的量能的关键

u 领导的职能及先行要求

u 领导不动的危害

2营造 “精细化”工作的氛围

u 工作理念宣贯的“六位一体”模式

u 开好“四会”

u 零缺陷精细化管理工作氛围营造的8字方针

3)履行“零缺陷精细化”工作的职责

u 工作分配的原则

u 让成员喜欢自己的工作

u 工作说明书的稳定性与灵活性

第六章 流程执行与短板弥补

1)作业流程及执行

u 流程的作用意义

u 流程的时序和环节

u 流程的整体目的与阶段目的

u 流程表单的防呆意义

u 万科流程执行的“四字”诀

2消除“精细化”工作短板

u SOP

u SDCA

u 部门内课题改善

u QC小组活动

u 内部培训

 

第四部分 系统“零缺陷精细化管理”构建

第七章 “零缺陷精细化管理”系统构建之“六变”

1)六变模型

2) 改变心智

u “零缺陷精细化管理”工作心智

u 心智改变的内容:心向、心力

u 心智改变的方法

u 心智改变心智的案例分享

3)改变组织

u “零缺陷精细化管理”运行组织

u 组织的扁平化

u 高效运营的组织体系:信息畅通、运行顺通、监管疏通

4)改变标准

u 标准演练活动

u “零缺陷精细化管理”工作“三标”

u 标准作业

u 标准流程

u 标准接口

u 贯标落地

5)改变重心

u “零缺陷精细化管理”工作重心

u 重复发生PK防止再发生

u 全面展开PK重点优先

u 工作分级管理示例

u 重点优先事例:课题改善

6)改变机制

u 机制与制度的区别

u 零缺陷精细化管理的机制

u 机制改变的实施方法

u 机制落实的四大原则

7)改变行为

u 零缺陷精细化管理的行为

u 经验做事 PK 科学做事

第八章 系统评价与运行要领

1)零缺陷精细化运行系统评价

u “六维”评价及其逻辑关系

u 常规“四维”评价

u 和级

u 培训

2“零缺陷精细化管理”系统运行要领

u

u

u

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3)“零缺陷精细化管理” 系统运行案例

u 海尔零“缺陷精细化管理”系统运行“六字”方针

u 清溢光电“零缺陷精细化管理”系统运行“三字诀”